3DCADでマスター制作。熱くても持ちやすい飲み物カップ

大げさに言うとファブリケーション陶芸。アッチッチのお湯割りを飲むために

磁器のカップを製作する機会があったので、担当の先生の多大なご協力の元、日ごろ考えていたことをカタチにしてみました。今回の製作は型物と言うことで、まずマスター型を製作し、鋳型、鋳込み、修正、素焼き、釉薬掛け、本焼きと進みました。マスター型の製作では3DCADでの設計から3Dプリンターでの出力を試みました。高さ105ミリ、直径約95ミリ程度の出力に約8時間ほどかかりました。これをプラサフで表面処理し、いざ石膏の鋳型作りへ、ここはちょっとヘタレて指導の先生にお世話になってしまいました。おかげでステキな鋳型ができたので鋳込みへ。ほどなく泥を排出して、乾燥に15分ほど待ち方を外してみると‥できておりました。これをナイフやサンドペーパーなどで修正し、素焼き（これもおんぶにだっこ）、窯から出てきたものに釉薬掛けをし再度窯へ。何日か後窯を開けてみると、そこには他の人の作品に混じって我がカップも！関先生本当にお世話になりました。工程はかなり複雑で技術や忍耐が必要で一人で全工程をこなすようになるにはかなりの時間がかかりそうです。でもその工程そのものが楽しく、ステキな事でした。